隨著鋁加工技術的逐步成熟，一些復雜的鋁型材表面處理得到了蓬勃發展。我們經常看到的鋁型材表面處理工藝有電泳、陽極氧化、氟碳涂料噴涂等。

　　一、電泳

　　電泳是陰陽兩極到電嶺東涂料，在電壓作用下帶電的油漆離子移動到陰極，鋁型材表面處理廠家認為在陰極表面產生的堿性作用下形成不溶性物質，沉積在工件表面。鋁電泳是指將擠壓的鋁合金放置在電泳槽中，通過DC后形成外觀緊密的樹脂膜的過程。電泳鋁材料非常明亮，有鏡面效果，耐腐蝕性能也很高。

　　二、陽極氧化

　　陽極氧化鋁材料是指鋁及其合金在相應電解質和特定工藝條件下，在外加電流的作用下，在鋁產品(陽極)中形成氧化膜的過程。但是陽極氧化鋁外觀形成的氧化膜與普通氧化膜不同，陽極氧化鋁可以用電解著色染色。為了克服鋁合金的外觀硬度、耐磨性等缺陷，擴大了應用范圍，延長了壽命，鋁型材表面處理技術成為鋁合金使用不可缺少的一部分，陽極氧化技術是目前最廣泛、最成功的應用。

　　鋁型材表面處理過程

　　脫脂化學整理酸性腐蝕黑幕陽極氧化染色前處理染色封孔干燥，陽極氧化和電泳的區別，陽極氧化先氧化后上色，電泳直接上色。

　　三、靜電粉末噴涂

　　用靜電分選設備將粉末涂料噴射 到工件的外觀，靜電作用下粉末均勻吸附到工件的外觀上形成粉末涂層，粉末涂層在高溫下烘烤，平實凝固，變成效果不同的涂層。噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面遠遠優于油漆工藝。

　　四、氟碳噴涂

　　氟碳噴涂既是靜電噴涂，又是液體噴涂方法。使用的氟碳噴涂涂層是由聚偏氟乙烯樹脂烘焙或金屬鋁粉制成的涂層。懸掛和半懸掛，懸掛，即鋁的預處理和噴涂，在固化過程中懸掛鋁。質量優良的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明，有明顯的立體感。

　　預處理過程：鋁、脫油、去污、洗滌、堿洗(脫脂)、水洗、鉻洗、純水洗;噴涂工藝：噴涂底漆面漆烘烤(180 ~ 250)質量檢驗。

　　靜電粉末噴涂與氟碳噴涂的區別：粉末噴涂使用粉末噴涂設備(靜電噴涂機器)將粉末涂料噴射 到工件的外觀上，靜電作用下粉末均勻吸附在工件外觀上，形成粉末涂層。氟碳噴霧是靜電噴霧，是一種液體噴霧方法，被稱為氟碳噴霧，香港被稱為錒系油。

　　五、木紋傳輸

　　木紋鋼材是指在粉末噴涂或電泳涂料的基礎上，根據高溫升華熱滲透原理，通過加熱、加壓、輻射紙或全人膜上的木紋圖案，迅速戰死，滲透噴霧或電泳良好的鋼材。生產的木紋鋼材清晰、立體感強、木紋更明顯，自然感是替代傳統木材的理想節能環保材料。